蓄熱式燒嘴成對安裝在加熱爐或熔煉爐兩側,使用時在一定周期內要自動切換換向閥,讓兩個燒嘴交替工作。
1、注意爐膛空間大小
蓄熱式燒嘴使用時需要注意爐膛的空間大小。當蓄熱式燒嘴燃燒時,參與燃燒的空氣通常被預熱到800℃以上,與傳統(tǒng)燃燒相比,火焰溫度要高得很多,燃燒產物體積也要大很多,因此,需要提供更大的爐膛空間方可保證燃燒的正常進行。
2、注意配備排煙管路
第二點要注意搭配排煙管路。因為產能的要求,高溫蓄熱式燒嘴單個能力都是很大的,燒嘴交替切換燃燒點燃的瞬間,爐膛會產生很大的壓力波動,因此,熔煉爐使用高溫蓄熱式燒嘴時,必須配有斷開式的輔助排煙管路,只有這樣才可以解決燒嘴切換引起的爐壓波動問題。另外,爐膛取壓點應盡量設在火焰及氣流沖擊不到的位置。
3、注意設置換向閥
使用蓄熱式燒嘴可設置換向閥。由于熔煉爐具有鮮明的周期性工作特點及較高的爐溫控制要求,設置四個獨立的換向閥方式是高溫蓄熱式燒嘴比較好的選擇方式,這樣,當爐內不需要熱負荷時,可以較方便實現助燃風及排煙的全切斷控制。
4、配備火焰控制系統(tǒng)
在熔化過程中,各階段熱負荷需求及熱交換方式均有很大的差異,因此,應配有火焰大小連續(xù)調節(jié)控制系統(tǒng),只有這樣才能實現鋁熔煉各階段燃料燃燒量的精確控制,實現更好的節(jié)能效果,同時也有利于提高熔煉產品質量,減少鋁的氧化燒損。
5、注意重視監(jiān)控系統(tǒng)
使用蓄熱式燒嘴要注意對系統(tǒng)的全程監(jiān)控。因為在熔煉過程中,燃燒始終是在全封閉的室式爐膛內進行的,兩個燒嘴交替點火燃燒,點火及火焰的全過程監(jiān)控是系統(tǒng)正常運行的一個重要環(huán)節(jié),應引起充分的重視并采用必要的手段,只有這樣,才能保障設備及生產安全進行。
6、注意保障系統(tǒng)可靠
高溫蓄熱式燒嘴工作時,通常每60秒左右的時間完成一個切換周期,切換的頻率是很高的,只有全自動控制才可以完成正常的燃燒過程,因此,系統(tǒng)及元器件動作的可靠性是燃燒正常進行的前提。任何一個環(huán)節(jié)出現問題,系統(tǒng)將無法運行。
節(jié)能低氮蓄熱式燃燒技術資訊
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