鍋爐煤改氣性能優勢：
1、鍋爐煤改氣時，鍋爐燃燒器應設置在爐膛高度位置，且有足夠的燃燒空間和長度。火焰不應沖刷到受熱面管壁上，以免造成氣體不完全燃燒和管壁局部過熱損壞。
2、燃煤鍋爐的爐膛和高爐煤氣鍋爐比，一般都比較大，有足夠的燃燒空間，改造后可增加燃氣量，不影響燃燒工況。如果用戶要求明顯提高鍋爐出力，可以適當增加爐膛輻射受熱面，同時清除原受熱面內外側的水垢和煙垢，這樣在不增大鍋爐體積的情況下提高鍋爐出力是不成問題的。
3、由于高爐煤氣在爐膛中燃燒反應強烈、熱強度高，對于裸露在爐膛內的鍋筒底部應進行絕熱處理，另外對于火管鍋爐的管板入口處煙溫以防止發生管板裂紋。
4、鍋爐煤改氣時應注意爐墻的嚴密性，盡量減少原有的爐門、檢查門等，可用耐火材料砌堵，防止噴出火焰傷人或向爐內漏入過多的冷空氣，影響鍋爐效率，對于*保留的看火孔也應采用封閉式看火孔，通過耐熱玻璃觀察爐火。
燃煤鍋爐是指燃料燃燒的煤，煤炭熱量經轉化后，產生蒸汽或者變成熱水，但并不是所有的熱量全部有效轉化，有一部分無功消耗，這樣就存在效率問題，一般大些的鍋爐效率高些，60% ~ 80%之間。若采用高爐煤氣做燃料，鍋爐“煤改氣”工程中核心部件就是高爐煤氣噴火裝置即高爐煤氣燃燒器或高爐煤氣燒嘴。
高爐煤氣燃燒器其特點為：
- 高爐煤氣中不燃成分多，可燃成分較少(約30%左右)，發熱值低，一般為3344-4180千焦/標米（約合750-800大卡）。
- 高爐煤氣是無色無味、無臭的氣體，因CO含量很高、所以毒性*大;
- 燃燒速度慢、火焰較長，鍋爐改造工程中預留足夠的高爐煤氣燃燒空間，確保燃料能夠充分燃燒。
- 用高爐煤氣加熱焦爐時，煤氣中含塵量大。
- 規格規定在1米;空氣CO含量不能超過30mg;
- 著火溫度大于700℃。
- 高爐煤氣含有H2(1.5-3.0%)，CH4(0.2-0.5%)，CO(25-30%)，CO2(9-12%)，N2(55-60%)，O2(0.2-0.4%);密度為1.29-1.30Kg/Nm3。
高爐煤氣燃燒器特點及用途：
1.燒嘴采用穩焰盤結構形式，高爐煤氣與空氣混合均勻，比例準確，達到充分燃燒目的，節氣顯著。
2.高爐煤氣燒嘴控制設計自動點火，以液化氣或其它高熱值燃氣做引導火，熄火保持切斷功能操作，維護更加方便。
3.高爐煤氣燒嘴設計時，增加阻火器等防護措施，采用防爆氣動閥門等進行燃氣管路防護。
4.高爐煤氣燃燒器屬于機電一體化燃燒機或分體式工業燃燒器設備，可以實現自動控溫功能，廣泛應用在鍋爐，熱風爐及烘干機回轉窯設備。
鄭州中威環保設備有限公司承接：工業窯爐、 鍋爐“煤改氣”、除塵設備、高爐煤氣燒嘴及控制系統“總包”工程，負責：設計 、施工“交鑰匙”工程項目。
