煤粉燃燒器是一種新型爐窯加熱設備，具有熱利用率高、節能等諸多優點。適用于各種退火爐、金屬加熱爐、淬火爐、精密鑄造燒殼爐、熔煉爐、鍛造爐及其它相關加熱爐窯的加熱使用。煤粉燃燒器的燃燒狀態予以動態監控，一旦火焰探測器感測到熄火信號，在極短時間內反饋到燃燒機，燃燒機隨即進入保護狀態，同時切斷燃氣供給火焰探測器要能正常感測火焰信號，既不要敏感，也不要遲鈍，因為敏感，燃燒狀態如有波動易產生誤動作而遲鈍，反饋火焰信號滯后，不利于運行一般要求從熄火到火焰探測器發出熄火信號的響應時間不超過0.2秒。
  煤粉燃燒器適用于各種退火爐、金屬加熱爐、淬火爐、精密鑄造燒殼爐、熔煉爐、鍛造爐和其他加熱爐窯。工作原理是：等離子點火技術的基本原理是以大功率電弧直接點燃煤粉。該點火裝置利用直流電流（大于200A）在介質氣壓大于0.01MPa的條件下通過陰極和陽極接觸引弧，并在強磁場下獲得穩定功率的直流空氣等離子體。其連續可調功率范圍為50～150kW，中心溫度可達6000℃。一次風粉送入等離子點火煤粉燃燒器經濃淡分離后，使濃相煤粉進入等離子火炬中心區，在約0.1s內迅速著火，并為淡相煤粉提供高溫熱源，使淡相煤粉也迅速著火，后期形成穩定的燃燒火炬。燃燒器壁面采用氣膜冷卻技術，可冷卻燃燒器壁面，防燒損、防結渣，用除鹽水對電極及線圈進行冷卻。
  煤粉燃燒器是煤粉爐燃燒設備的主要組成部分，它的作用是把煤粉和燃燒所需的空氣送入爐膛，并組織合理的氣流結構，使燃料能迅速地著火，穩定地燃燒。它具有多級多嘴送風導向結構，這種結構經過特別設計，能在短時間內使煤粉產生高溫渦流。

  煤粉燃燒器易出現堵塑部位主要在收塵系統部分。如果收塵器保顯較差，絨某處保溫層損壞，將導致煙氣結晉，煙氣中粉塵則易于在該處沉積下來，終導致堵塞。另外，水平風管和風管鴛曲部位以及收塵器下料錐斗，翻板閥處也易于堵塞，要經常進行檢查清理。煤粉燃燒器使用的全自動噴射潤滑機裝置，整機采用三位一體組合(空氣壓縮機，潤滑油站，全自動控制)，全部組裝在一個箱體內，將噴射管固定在煤粉燃燒器大齒輪的外殼上，全自動控制采用數顯可調時間繼電器及其他電氣元件，分別對油泵，空壓機，油閥進行控制，噴氣→噴霧化油→噴氣→時間定時，進行全自動循環工作。

  煤粉燃燒器堵塞與漏風是影晌烘干質聳的勞要因素之一。如果某個部位堵塞，將導致氣流不暢，煙氣相對濕度增大，影響傳熱速率。系統漏風過大，除降低煙氣流速外，還會導致過剩空氣過大，煙氣溫度降低。因此確定煙氣通暢系統又不演風，可提升粘土的千燥速率，但在設計選型時，又不能使煙氣的流速過大。太大揚塵將增大，應控指憔干機出入口風速為1ms一3m/s。當熱煙氣流速減慢，甚至火絕人人護門往外噴時，則系統某個部位可能發生堵塞或漏風。
  煤粉燃燒器具有特別設計的多級多嘴送風導向結構，能在短時間內使煤粉產生高溫渦流，具有燃燒全部，熱利用率不錯，消煙除塵、節能，工作條件，減輕勞動強度等優點，是節能的理想產品，深受廣大客戶歡迎。煤粉燃燒技術與低nox燃燒技術是互為矛盾的兩種技術，降低nox生成與排放根本在于控制燃燒區域的溫度不能太高，但低溫燃燒又影響煤粉的燃燒率，煤粉燃燒器，協調好這兩項技術的應用使之達到綜合佳效果是目的，實際上就要求對煤粉燒的全過程加以控制，既能夠確定煤粉著火的穩定性，又有較低的燃燒溫度，煤粉燃燒器質量，同時有足夠長的并在溫度下的燃燒時間確定燃盡。