煤粉燃燒器，指能夠讓煤粉在短時間內(nèi)充足燃燒，產(chǎn)生高溫渦流的設(shè)備。煤粉燃燒器具有特別設(shè)計的多級多嘴送風導向結(jié)構(gòu)，能在短時間內(nèi)使煤粉產(chǎn)生高溫渦流，具有燃燒全部，熱利用率不錯，消煙除塵、高速節(jié)能，工作條件，減輕勞動強度等優(yōu)點，是節(jié)能的理想產(chǎn)品。
  下面，為您介紹煤粉燃燒器的操作須知：
  一、煤粉燃燒器啟動時，待空車運轉(zhuǎn)正常，再打開漏斗。閘門，以防啟動超負荷。
  二、煤粉機在點火前，需要清理燃燒平臺，木材點旺后，先開小噴煤管4-5分鐘后，再打開噴煤管，應(yīng)適當控制進煤量，風量逐漸增大。
  三、在正常情況下，火焰為紅色帶黃，出煙孔冒白煙，煤粉燃燒較全部。點火時要用煙煤，當爐溫升至700度以上時，可用白煤或其它煤種。
  四、爐溫升至400-500度時，為了調(diào)節(jié)爐內(nèi)前后溫差，大噴口擋火磚可以逐漸減低。煤粉機轉(zhuǎn)動部分需要保持潤滑，如發(fā)現(xiàn)不正常撞擊聲，應(yīng)立即停車檢查，運轉(zhuǎn)時需保持煤量正常輸送。
  五、嚴禁開空車。以防冷風進爐影響爐溫。在生產(chǎn)使用中要經(jīng)常檢查分離器回流管，不要堵塞。
  六、原煤應(yīng)先經(jīng)過破碎機破碎，使煤塊粒度不超過2立方厘米，原煤要干燥，嚴禁鐵塊進入機內(nèi)以防事故發(fā)。
  下面，再來講講維修煤粉燃燒器的主要步棸：
  一、先要檢查主機前后軸承室軸承潤滑狀況，如發(fā)現(xiàn)油脂積垢，要清洗干凈，換新潤滑脂，視其軸承磨損狀況確定是否換。
  二、檢查機器外部螺栓并堅固；檢查燃燒爐內(nèi)部積垢，修補爐襯。
  三、打開主機，檢查擊煤錘磨損狀況，磨損嚴重要換新件；檢查風扇葉片連接螺栓，有無松動，葉片是否磨損嚴重，如有發(fā)生松動應(yīng)堅固或換。
  四、檢查粉碎部位各部襯板與機體固定螺栓有無松動，松動要堅固，襯板磨損嚴重要換新件。
  能源固硫節(jié)煤添加劑采用納米科技前沿技術(shù)，使用特別乳化劑、分散劑、緩蝕劑與滲透劑，借助稀土元素增加催化劑活性，使守舊的煤炭由表及里的燃燒方式改變?yōu)閮?nèi)外一起燃燒，提升了煤炭燃燒的燃盡程度，減少了爐內(nèi)燃煤的化學不全部燃燒和機械不全部燃燒帶走的熱損失，催化劑借助介孔結(jié)構(gòu)的復(fù)合載體強化活性完成加氫脫硫過程，降低了廢氣中煙塵和有害氣體的排放量，從而達到節(jié)煤固硫等目的。且溫度可以自動調(diào)節(jié)，控制保持在技術(shù)要求溫度范圍內(nèi)維修。
  下面我們就煤粉燃燒器的著火與點火裝置為您做下簡單介紹：
  一、煤粉氣流的著火
  1、煤粉燃燒器著火熱的獲得與流和輻射兩個方面密切相關(guān)。
  2、正常著火在距離一次風噴口500～1000mm的地方比較適當。過早著火能燒壞燃燒器噴口或者造成燃燒器噴口結(jié)渣；過遲著火使得著火不穩(wěn)定，增加機械未全部燃燒熱損失，爐膛出入口煙氣溫度增加，爐膛出入口處結(jié)渣。
  3、把一次風煤粉氣流加熱到著火溫度所需要的熱量叫著火熱。
  4、著火熱的計算公式：其中一次風量；空氣的比熱；干燃料的比熱；水蒸氣的比熱；燃料水分；制粉系統(tǒng)中蒸發(fā)掉的水分；一次風煤粉混合物的初始溫度；著火溫度；2510汽化潛熱。

  5、影響煤粉氣流著火的主要因素（1）燃料性質(zhì)（2）爐內(nèi)散熱條件（3）煤粉氣流初溫（4）一次風量和風速（5）鍋爐的運行負荷。

  二、煤粉燃燒器的點火裝置
  1、帶煤粉預(yù)燃室的點火裝置馬弗爐老早年間在鍋爐上采用，現(xiàn)在沒有了。
  2、采用過渡燃料的點火裝置。
  3、近年來出現(xiàn)了無油點火器，電廠的125機組上應(yīng)用。用等離子槍直接點一次風燃煤粉氣流，適用于經(jīng)常點火的調(diào)峰機組。