天然氣燒嘴對煅燒的影響：

  天然氣燒嘴設計的火焰形狀是軸流風和旋流風在(0.0)位臵(此時各風道管通風量)，這時的火焰形狀完整而有力。天然氣燒嘴橫向分布，調整火焰的形狀是通過調整各風道的通風截面積來實踐的。在(0.0)位臵時，軸流風和旋流風的通風截面積達到。

  火焰形狀是通過旋流風和軸流風的相互影響、相互制約而*，火焰形狀的穩定是通過中間風來實現的，中間風的風量不能過大，也不能過小。一般中間風的壓力應該控制在6-8KPa之間比較，旋流風在24-26KPa，軸流風在23-25KPa，各風道的通風截面積不小于百分之90的情況下，對各參數進行調整。要想*火焰形狀的改變需要有穩定的一次風出口壓力來維持，通過穩定天然氣燒嘴上的壓力，改變各支管道的通風截面積來達到改變火焰形狀的目的，具體火焰形狀的變化。

  在調整火焰形狀的時候，要杜絕走異常的現象，當火焰過粗的時候，此時也會很長、很軟。當火焰過細的時候，火焰又會太短，燒成帶要求火焰的形狀完整、活潑、有力，這就需要我們的觀察和總結經驗。

  安裝時，天然氣燒嘴在水平位臵時中間點與窯的截面中間點處于同一個點上，每次檢修結束前對天然氣燒嘴的位臵多進行一次校正和核對，正常生產時，判斷天然氣燒嘴的位臵正確與否以及調整天然氣燒嘴的方法是：

  1、燒成帶后溫度偏高，特別是2號輪帶以后，甚至在380℃以上，說明天然氣燒嘴在y軸處于高的位臵。

  2、燒成帶的溫度較低，過渡帶的溫度也不高，說明燒成帶的窯皮較厚，天然氣燒嘴靠物料太近，火焰不順暢，往物料中扎。熟料經破碎后有黃心料。

  其實天然氣燒嘴對窯爐這方面的影響還是很大的，如果發現天然氣燒嘴錯位了，一定要及時的調整天然氣燒嘴。

  3、從窯上看，火焰的形狀應該完整有力、活潑，不沖刷窯皮，也不能頂料煅燒，火焰的外焰與窯內帶起的物料相接觸，如果天然氣燒嘴的位臵太偏上，火焰會沖刷到窯皮，窯筒體局部溫度偏高，降低窯襯得使用壽命，且燒成帶的窯皮會向后延伸，窯內的熱工制度紊亂，嚴重時，投料不久就紅窯。此時應該適當地調整天然氣燒嘴向物料方向靠近，使火焰的外焰與物料接觸。如果天然氣燒嘴的位臵離料太近，火焰會頂住物料，造成頂火逼燒，未燃燒的煤粉被被翻滾的物料包裹在內，燒成帶還原氣氛嚴重，降低熟料的質量。還原氣氛嚴重的氣體被帶入預熱器系統，降低物料液相出現的溫度，使預熱器系統結皮，甚至堵塞，影響窯的正常煅燒，此時應該適當調整天然氣燒嘴離料子遠一些，使火焰順暢有力。

  4、在中控筒體掃描圖像上看，更直觀、簡便。燒成帶的窯皮應在20-25m之間，(小窯的窯皮短一些，大窯的窯皮要長一些)，通體溫度分布均勻，沒有高溫點，溫度在300-350℃，過渡帶通體溫度在350℃左右，此時火焰完整、活潑、順暢。天然氣燒嘴的位臵比較合適，燒成的熟料也是狀態。前面的溫度較高，而燒成帶后面部分溫度正常，說明天然氣燒嘴的位臵離料遠了，或者火焰已經分叉、變散，火力不集中，處理方法：a.在窯頭罩側部開設捅料孔，每班用人工或有條件的用氣噴定期清理，發現問題要及時處理，否則會影響熟料的產量和質量。b.調整火焰形狀在火焰根部保留少許黑火頭，避免火焰溫度過高，我的體會是：結焦和分叉很難避免，但通過管理可以很大程度減少。如果燒成帶后部分溫度較低，燒出來的熟料大小不一樣結粒不均勻，說明天然氣燒嘴在y軸處于低的位臵。