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對于所有的回轉窯來說，所需或允許的動量都具有很強的個體性。兩座尺寸相同、接收相同原料的回轉窯，并不意味著窯 1（K1）的燃燒器設置就應該和窯 2（K2）的一樣。

火焰動量以 “%× 米 / 秒” 或 “牛 / 兆瓦” 來計算，它體現的是在火焰穩定器或中心圓（針對多通道燃燒器而言）處產生的真空度，或者說是火焰的長度。

影響 “理想” 動量的主要因素：燃料類型、燃料的預處理、燃料的著火溫度和揮發分、回轉窯轉速

（1）常用燃料：常用的燃料有煙煤、石油焦、天然氣和重質燃料油。

（2）燃料預處理要求：燃料油必須加熱到合適的黏度，大約為 12 厘斯，通常要加熱到120 - 140℃才能達到這一要求。

（3）石油焦要研磨得很細，越細越好，90 微米篩余 2 - 3% 就比較好。煤炭的細度取決于揮發分，90 微米篩余為揮發分的 0.5 倍就行。濕度包含游離水和吸濕水，為安全起見，濕度最好保持在吸濕水含量加上 0.5 - 1% 的水平。

不同燃料的燃燒特性：

在上述提到的燃料中，煤炭和燃料油比較容易燃燒，而石油焦和天然氣的著火溫度要高得多，因此更難操控。

各燃料的大致著火溫度如下：

天然氣：650℃

石油焦：550℃，由于其揮發分低，在低于 750℃的溫度下無法維持穩定火焰。

煤炭：450 - 500℃

燃料油：300℃

因此，燃燒煤炭和燃料油時的動量不能像燃燒天然氣和石油焦時那么高。

火焰動量由軸向空氣、徑向空氣這兩個部分以及噴射速度（米 / 秒）和它們占化學計量空氣需求量的百分比構成。對于天然氣而言，還有第三個組成部分，即天然氣壓力，它等同于噴射速度。

在大多數現代燃燒器中，軸向 / 徑向空氣的比例在 80/20 到 60/40% 之間，徑向空氣噴射角度為 20 - 23°。

中心空氣并不用于塑造火焰形狀，它的作用是保護火焰穩定器，不過，它對氮氧化物排放會有一定影響。

回轉窯轉速決定了允許的火焰動量：

隨著回轉窯轉動，窯襯會在上行一側物料結束的位置暴露在火焰輻射下，直至再次被物料冷卻。對于轉速較慢的回轉窯，溫度會升高到使窯襯熔化的程度。轉速低于 2.2 轉 / 分鐘的慢速回轉窯會有大量時間達到過高的溫度，而預分解窯以 3.5 - 6 轉 / 分鐘的轉速運行時，允許更高的動量（火焰溫度），所以可以允許更高的動量。

那么火焰合適的動量是多少呢？其實很難說清楚，因為涉及到很多因素，包括化學性質、原料的均勻性、運行穩定性等。任何固體燃料的噴射速度都是至關重要的，其數值取決于燃料類型。