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在日益嚴格的環保要求下，鍋爐（或窯爐）的低氮氧化物（Nox）排放已成為剛性指標。作為實現低氮燃燒的核心，燃燒器配風方式的優化與調整直接決定著NOx生成量和鍋爐（或窯爐）運行效率。

一、低氮燃燒的核心原理：分級送風，抑制NOx

傳統燃燒方式中，燃料與空氣過早充分混合，在高溫富氧環境下極易生成大量NOx。低氮燃燒器則通過“風粉分離、分級燃燒” 打破這一過程：

富燃料區（還原區）：一次風攜帶煤粉先進入缺氧環境燃燒，生成CO等還原性氣體，將已生成的NOx還原為N。

燃盡區（氧化區）：后續分級送入的二次風、三次風確保燃料充分燃盡。

核心目的：降低火焰峰值溫度，創造還原性氣氛，減少熱力型NOx和燃料型NOx的生成。

二、低氮燃燒器常見配風方式詳解

根據燃燒器類型（旋流、直流）和設計理念，主要配風方式包括：

一次風作用：輸送煤粉，提供初期燃燒所需部分氧氣。

關鍵點：低氮燃燒要求較低的一次風率（通常占理論總風量的15%-25%），維持煤粉濃度，形成強還原區。風溫需保證干燥和輸送。

內二次風作用：緊鄰一次風噴口送入，控制還原區長度和強度，是抑制NOx的關鍵調節手段。

關鍵點：通常設計為可旋流，通過調節旋流強度和風門開度，改變氣流擴散角、回流區大小，從而影響煤粉與空氣的混合時機和還原區特性。關小ISA風門/減弱旋流，能強化還原作用，降低NOx，但需防止結渣和燃燒不穩。

外二次風或周界風作用：包裹在燃燒器最外層送入，提供燃盡所需的主要空氣，并冷卻燃燒器噴口，防止燒損和結渣。

關鍵點：通常設計為直流或弱旋流。調節風門開度主要影響燃盡度和爐膛出口氧量。開大OSA有助于燃盡，但過量可能穿透火焰中心破壞還原區。

燃盡風作用：在燃燒器上方一定高度處單獨送入，是空氣分級的核心。延遲大量空氣的混入，確保主燃燒區處于還原狀態。

關鍵點：OFA風量占比大（可達總風量的15%-30%），其噴口位置（高度）、傾角、風速設計及風量分配對降低NOx和保證燃盡至關重要。增加OFA風量/提高噴口位置，能顯著降低NOx，但必須同步優化保證CO和飛灰含碳量不超標。

三次風（針對中間儲倉式制粉系統）作用：輸送細粉分離器分離后的乏氣（含10%-15%細煤粉）。

關鍵點：風溫低、水分高、煤粉細。其噴入位置（通常在主燃燒器上方）和風量對NOx和燃燒效率有影響，需謹慎控制。