一、高速燒嘴特點(diǎn)：

高溫?zé)煔鈬娚渌俣瓤蛇_(dá)200-300m/s，但從降低燒嘴噪聲和減少供入氣體的壓力出發(fā)，常用的高速燒嘴氣體出口速度多限制80-150m/s范圍內(nèi)，減少燒嘴燃燒過(guò)程中嘯叫聲。高速燒嘴氣體動(dòng)能的利用有以下幾個(gè)方面：

1.高速氣流直接作用在加熱件表面上以強(qiáng)化對(duì)流傳熱。

2.爐內(nèi)設(shè)計(jì)有再循環(huán)裝置，利用高速燒嘴出口氣體的噴射作用，增強(qiáng)爐內(nèi)氣體的再循環(huán)，達(dá)到均勻爐溫的目的。

3.高速燒嘴配置在旋風(fēng)式圓形爐膛結(jié)構(gòu)上，使對(duì)流傳熱加強(qiáng)，爐溫均勻速度加快，如在開(kāi)合式差溫爐內(nèi)加熱軋機(jī)支承輥，能快速使輥體表面溫度均勻達(dá)到淬火溫度。

二、平焰燒嘴特點(diǎn)：

圓盤形平火焰，火焰直徑1-2.5m，厚度0.1-0.15m，在相當(dāng)大的平面內(nèi)形成均勻的溫度場(chǎng)。用于臺(tái)車式加熱爐時(shí)，由于火焰扁平，避免了火焰直接沖擊工件，而且爐子的升溫速度明顯加快。用于室式爐時(shí)，將燒嘴布置在爐頂可大大降低爐膛高度，對(duì)縮小爐膛尺寸，提高加熱速度有明顯作用。

大型鋼包的烘烤，為了消除包內(nèi)上下溫差，同時(shí)又要將包內(nèi)溫度烘烤到1000℃以上的高溫，需要采用中威定制型高速長(zhǎng)火焰燒嘴。

三、蓄熱（換熱）式燒嘴特點(diǎn)：

燒嘴、預(yù)熱器有機(jī)地組合在一起，形成一個(gè)包括燃燒、排煙、余熱回收的完整體系。蓄熱式燒嘴采用蓄熱式余熱回收技術(shù)實(shí)現(xiàn)高溫空氣、煤氣預(yù)熱的燃燒裝置。蓄熱式燒嘴主要用在蓄熱式高溫空氣、煤氣燃燒技術(shù)上，蓄熱式燒嘴的燃料氣體可采用高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、高焦混合煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、發(fā)生爐煤氣等。

加熱爐上采用中威定制型煤氣空氣雙蓄熱燒嘴，可使排煙溫度降130-180℃，將助燃空氣溫度預(yù)熱到800-1000℃以上，熱效率可達(dá)70%以上。高溫的助燃空氣與燃料混合燃燒，形成了與傳統(tǒng)火焰不同的火焰狀態(tài)，創(chuàng)造出爐內(nèi)均勻的溫度分布，避免了高溫?zé)崃�學(xué)氮氧化物的大量產(chǎn)生。