調節燃燒器的目的就是既改變燃燒速度又改變火焰形狀，二者之間有著密不可分的聯系。一般有如下手段：1、調整一次風的總量與壓力，保證噴煤管有足夠大的推力。2、調整煤管的內徑，改變出口風速，是改變煤管推力的補充措施。3、調整內外風的比例。內風是旋流風，使火焰變短變粗；外風是軸流風，使火焰變細變長。一般噴煤管伸入窯內時…
四通道煤粉燃燒器，從字面上理解無非就是四個通道，分別由內向外為1、中心風 2、煤粉通道或煤氣通道 3、旋流風 4、外風。 其工作原理為：煤粉由煤粉噴吹風機吹到窯內，由中心風管的收縮來調整火焰粗細（中心風管一般為可調節，有一定伸縮量），旋流風把煤粉按一定方向旋轉打散，使煤粉霧化并充分燃燒。外風為直…
1、準備過程： 1~1檢查：回轉窯燃油燃燒器點火前首先檢查燃燒系統管路設備(電氣儀表控制柜，油泵，燃油電加熱器，助燃風機、排煙風機)各種閥門，儀表等是否正常。 1~2檢查燃燒系統參數是否符合燃燒器主要技術指標要求(如油壓，油溫，霧化壓力，助燃風風閥的開度及窯壓抽力大小)。 2、柴油點火： 回轉窯燃油燃燒器在冷態點…
在生產過程中回轉窯燃燒器在什么情況下需要做出調整? 1、根據燃燒火焰的顏色和燃燒帶溫度進行調整 對于火焰顏色而言：點火時，需要控制顏色為深紅色或者淺黃色; 掉窯皮時：需要控制在淺黃色和白色; 正常操作情況下：需要控制在白色或者白色發亮。 火焰的顏色可以反映出燒成帶溫度的高低，如果…
回轉窯燃燒器是怎么工作的? 燃燒器在回轉窯設備煅燒效果中起著重要作用。一般來說，回轉窯燃燒器大多通過窯頭罩深入窯頭筒體內，通過火焰與輻射，將物料加熱到一定溫度的。那么，回轉窯燃燒器是怎么工作的呢?接下來由河北回轉窯燃燒器廠家的馬師傅為大家普及下。 回轉窯燃燒器有噴煤管、油噴槍、煤氣噴嘴…
回轉窯燃燒器彎曲變形怎么辦 一、回轉窯燃燒器彎曲變形的原因 現今使用的回轉窯燃燒器，多為四道風燃煤燃燒器，由于風道增多，設備質量增加，伸入窯內和窯頭罩內的長度較長。很多廠家為了延長燃燒器使用壽命，外管需打上50~100mm厚的耐火澆注料，保護其不被燒損，由于窯內有熟料粉塵存在，尤其遇到飛砂料，它們很…
回轉窯燃油燃燒器使用操作說明。 1) 用蒸汽加熱供油管，打開燃油管路的吹掃閥，使燃油管路接通蒸汽，加熱并吹掃燃油噴頭，然后關閉吹掃閥和蒸汽調節閥； 2) 提升煙道閘板； 3) 將燃燒器前的蝶閥開啟l／6左右，使配風器內有微風；如有自然吸風口，可以不開助燃空氣蝶閥； 4) 打開霧化蒸汽(或預熱壓縮空氣)閥門，對將…
回轉窯燃燒器工作原理是什么，各通道作用是什么? 四通道回轉窯煤粉燃燒器，顧名思義就是有四個通道，分別由內向外為：1、中心風 2、煤粉通道或煤氣通道 3、旋流風 4、外風。這四個通道的工作原理為： 1、煤粉由煤粉噴吹風機吹到窯內，由中心風管的收縮來調整火焰粗細(中心風管一般為可調節，有一定伸縮量)，旋流風把…
回轉窯燃燒器耐火澆注料損壞是什么原因呢 近期，不少廠家多風道回轉窯燃燒器耐火澆注料使用不久就發生脫落，這時，回轉窯燃燒器就暴露在高溫氣體中，如何不加以維修、保養，很快就會被燒損、變形，嚴重時甚至會被燒壞。接下來我們就來探討下回轉窯燃燒器耐火澆注料損壞的原因。 耐火澆注料損壞的原因是多種的，有的是因為澆注料性…
回轉窯燃燒器產品介紹： 回轉窯燃燒器是為有色冶金、化工、水泥、鋼鐵等行業設計的專用燃燒器，目前，該系列燃燒器根據用戶工礦設計火焰長度與直徑，采用多通道結構，可單獨使用天然氣、焦爐煤氣、轉爐煤氣、輕油、重油及渣油、煤粉等燃料，也可根據實際工礦同時使用多種燃料。 回轉窯燃燒器性能特點： 1、自控系統可設計為…
燒器位置不合適對回轉窯煅燒有何影響 鄭州中威環保設備有限公司常年供應各種用途、各種規格的回轉窯燃燒器設備，現將幾種不正常燃燒器(噴煤管)位置對回轉窯煅燒帶來的危害分述如下： ①燃燒器(噴煤管)位置過高，火焰長，燒得遠，易燒壞窯皮，操作難控制。此外，由于煤管過高，燒不住料，往往是來料少時，燒不起…
高爐煤氣燒嘴的燃燒系統的阻力大：用高爐煤氣燒嘴加熱時，耗熱量高，產生的廢氣多，且密度大，因而阻力也較大。 而上升氣雖然供入的空氣量較少，但由于上升氣流僅一半蓄熱室通過空氣，因此上升氣流空氣系統和阻力仍比焦爐煤氣加熱時要大。
燒嘴的加熱情況需要根據不同類型燒嘴去使用，比如使用天然氣燒嘴和高爐煤氣燒嘴不能使用同一環境，避免因為使用方法不當而造成燒嘴使用危險，高爐煤氣燒嘴加熱的特點：高爐煤氣需要預熱，同體積的高爐煤氣的發熱量較焦爐煤氣低得多，一般為3300~4200kj/m3。熱值低的高爐煤氣是不容易燃燒的，為了提高燃燒的熱效應，除了空氣需要被…
高爐煤氣含有H2(1.5-3.0%)，CH4(0.2-0.5%)，CO(25-30%)，C O2(9-12%)，N2(55-60%)，O2(0.2-0.4%);密度為1.29-1.30Kg/Nm3。高爐煤氣的安全規格規定在1米3：空氣CO含量不能超過30mg；且著火溫度大于700℃。
高爐煤氣是無色無味、無臭的氣體，因CO含量很高、所以毒性極大；并且燃燒速度慢、火焰較長、熱值低。 設計高爐煤氣燒嘴一定要熟知燃料特性，更多技術參數歡迎致電（微信同步）：15713691937。
工業爐壓控制基本原理：爐體設壓力變送器一臺，壓力信號經轉換進入PLC，控制排煙風管上電動蝶閥開度，達到調節爐壓的目的。
在高爐煤氣燒嘴的研發與設計中，必須充分了解高爐煤氣特性并且利用特性，從而有效高效利用燒嘴來用于工業窯爐制品生產中去，高爐煤氣的特性：高爐煤氣中不可燃成分多，可燃成分較少(約30%左右)，發熱值低，一般為3344-4180千焦/標米，折合750大卡/立方。
工業爐燒嘴的自動化控溫系統基本原理:通過調節供風管路上電動蝶閥調節供風量，來控制燃氣管路上的比例調節閥，使供燃氣量變化調節火焰大小，實現爐溫控制。
工業爐的自動化控制系統可以實現如下功能:溫度測量、流量測量、壓力測量、閥位信號及行程開關、閥門控制；設備自檢、點火前自動吹掃、點火控制、火焰檢測、熄火報警、熄火后自動吹掃等功能。
工業爐自控系統采用可編程序控制器PLC、工業觸摸屏\工控機作為主控元器件。包括燒嘴的自控、爐門自控、爐壓自控、燃氣壓力及助燃風壓力連鎖、爐溫報警與連鎖、爐門與燒嘴連鎖保護等功能，使工業爐實現完全的自動化操作。
