焦爐煤氣燃燒器設備特點及應用領域
1.額定功率：燃燒機每小時的發熱量（kw或kcal/h），需匹配用熱設備的負荷需求。
2.煤氣壓力范圍：適用的煤氣入口壓力（如5-20kPa），需與氣源條件匹配，若煤氣壓力低壓1kpa，建議從氣源端做升壓處理，防止煤氣燃燒過程中產生回火現象，出現“爆燃”等安全隱患。
3.空燃比調節范圍：空氣與煤氣的混合比例可調，影響燃燒效率和污染物排放。
4.火焰形狀：可分為長焰、短焰、扁平焰等，需根據爐膛結構加熱工藝要求設計。
5.熱效率：分體式燃燒器將燃料量轉化為可使用熱量的比例達95%以上，燃燒熱效率高。
6.污染物排放：如NOx、CO等指標，需符合當地環保標準《工業爐窯大氣污染物排放標準》。
三、應用領域
1.鋼鐵行業：用于加熱爐、熱處理爐、熱風爐、鍋爐、烘干機、回轉窯等設計。
2.陶瓷與玻璃：梭式窯、輥道窯等窯爐的燃燒供熱，支持高溫燒結工藝。
3.化工與建材：干燥窯、反應釜加熱，或作為燃氣鍋爐的燃料供應設備。
4.供熱與發電：大型焦爐煤氣燃燒機可用于燃氣輪機發電或集中供暖鍋爐。四、優勢與挑戰
優勢：
燃料成本低：焦爐煤氣是鋼鐵、焦化等行業的副產品，焦爐煤氣成本低于天燃氣。
熱值穩定：低位熱值約16-18MJ/Nm³，燃燒性能接近天燃氣。
清潔性較好：相比燃煤，硫含量低、粉塵少，配合低氮技術可滿足環保要求。
挑戰：
成分波動大：焦爐煤氣中氫氣、一氧化碳含量易受煉焦工藝影響，需燃燒機具備寬適應性。
安全性要求高：煤氣具有易燃易爆性，需配備泄漏檢測、火焰監測等安全裝置。
雜質處理：煤氣中含焦油、萘等雜質，易堵塞噴嘴，需定期維護過濾系統。
五、選型與維護要點：
1.選型建議：根據煤氣流量、壓力、熱值等參數選擇匹配的燃燒器型號。
考慮爐膛尺寸、火焰形狀需求，避免火焰沖刷爐壁或燃燒不充分，建議與廠家技術人員詳細溝通，防止出現選型錯誤。
2.維護要點：
定期清理噴嘴和燃燒腔體，防止雜質堆積影響燃燒效率。
檢查空燃比控制系統、點火裝置和安全聯鎖裝置，確保運行可靠。
對燃氣管道進行耐壓測試和泄漏檢測，避免安全事故。
六、發展趨勢：
1.智能化：集成PLC控制系統，實時監控燃燒參數（如溫度、壓力、氧含量），自動調節空燃比。
2.超低排放：通過分級燃燒、催化燃燒（RCO）等技術，將NOx排放控制在30mg/Nm³以下。
3.余熱回收：配套換熱器回收煙氣余熱，預熱助燃空氣或產生蒸汽，進一步提高能效。
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