四通道煤粉燃燒器是本公司采用國際先進技術(shù)，針對不同的窯型、不同的煤粉特性和不同的工藝條件而專門設(shè)計的。它的獨特的結(jié)構(gòu)和合理的工藝參數(shù)，保證了煤粉與一次風(fēng)、二次風(fēng)的充分混合，燃燒效率高，熱力強度大，火焰形狀好，已被實踐反復(fù)驗證而且使用、調(diào)節(jié)方便。本公司生產(chǎn)的煤粉燃燒器目前已廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工、電力等行業(yè)的水泥窯、球團窯、石灰窯、鋰窯、氧化鎂窯、氧化鋁窯、鉻鹽窯、選礦窯等各種窯型。燃燒器技術(shù)先進、加工精密、噴嘴材料獨特，耐高溫耐磨，使用壽命長且更換容易，深受各行業(yè)廣大用戶的好評。

結(jié)構(gòu)及性能特點

四通道煤粉燃燒器是由管路、噴嘴、金屬波紋補償器、蝶閥、壓力測量儀表和保護層等構(gòu)成。

管路:  分別為軸流風(fēng)道、旋流風(fēng)道、煤風(fēng)道、中心風(fēng)道和燃油管。因為燃油管是供點火用，故習(xí)慣上稱為四通道。

噴嘴:  由特殊材料加工，各系列的燃燒器不同的噴出口面積可調(diào)，從而調(diào)節(jié)噴出的風(fēng)速，是保證火焰形狀及壽命的關(guān)鍵部件之一。

金屬波紋補償器:  是聯(lián)接各管路、密封和調(diào)節(jié)火焰形狀的主要部件。

蝶閥:  用于調(diào)節(jié)風(fēng)量。

壓力測量儀表:  間接顯示燃燒器內(nèi)風(fēng)口噴出速度。

保護層:  即耐火澆注層，由用戶自行澆注。

煤粉燃燒器是我廠借鑒當(dāng)今國外先進技術(shù)及設(shè)計理念,在有關(guān)科研院所專家的指導(dǎo)下,根據(jù)國內(nèi)的煤質(zhì)情況而研發(fā)的新一代燃燒器 該產(chǎn)品利用同向協(xié)流大速差原理,充分有效利用二次風(fēng),使煤粉很快提高溫度至著火點,在剛離噴嘴便形成粗大錐形火焰,在內(nèi)風(fēng)采用穩(wěn)定板技術(shù),使火焰達到最佳穩(wěn)定效果,同時降低噴嘴溫度,提高噴嘴使用壽命.保護窯皮.延長窯襯的使用壽命,一次風(fēng)用量僅占理論用風(fēng)量的5-7%,節(jié)能顯著.對灰份30-35%褐煤,揮發(fā)份在10%左右的無煙煤,都能使用,N0x廢氣排放可減少30%以上規(guī)格性能參數(shù)

四通道煤粉燃燒器的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是借鑒國外先進燃燒器的技術(shù),通過分析國內(nèi)眾多廠家在三通道煤粉燃燒器使用實踐中遇到的各類問題,確定了四通道煤粉燃燒器的噴嘴結(jié)構(gòu).由內(nèi)向外,依次為中心風(fēng),旋流風(fēng),煤風(fēng),直流風(fēng)通道,還可根據(jù)用戶要求在中心風(fēng)通道內(nèi)設(shè)點火油槍.中心風(fēng)是通過中心穩(wěn)焰板上分布的小孔流出,流量約為一次風(fēng)總量的0.03%-0.05%,其作用是調(diào)整射流中心回流區(qū)的負(fù)壓,改變頭部高溫區(qū)的位置及大小.旋流風(fēng)通道采用長螺旋葉片軸式旋流器,起特有的結(jié)構(gòu)不但可降低氣動阻力,且能產(chǎn)生足夠的旋流強度.鎂風(fēng)通道設(shè)計科學(xué),在使用中不易堵塞,對易摩損部位粘陶瓷保證使用壽命.直流風(fēng)通道口安裝了12-16個周向分布的噴嘴,噴嘴特殊的腔體線形設(shè)計和加工精度可使噴嘴\出氣流剛勁有力,能量損失少,提高直流外風(fēng)的出口動量,改善噴射流形.此外直流風(fēng)通道外部還設(shè)有穩(wěn)焰罩,以避免火焰過早發(fā)散，同時還起到了保護噴嘴頭部的作用.

理論和試驗都證明，中心圓盤穩(wěn)焰器有助于形成內(nèi)部回流區(qū)，旋流風(fēng)出口的幾何形狀對射流中各速度及內(nèi)部回流區(qū)的位置將產(chǎn)生重要作用，在相同的旋流強度條件下，采用擴張型延伸口可使軸向和切向速度峰值之間的徑向距離和逆向的質(zhì)量流量加大。四通道煤粉燃燒器旋流風(fēng)通道的內(nèi)外套管都采用了軸向伸縮結(jié)構(gòu)，可視工況需要實時調(diào)節(jié)，使噴口產(chǎn)生擴張延伸效果。運行實踐證明，這種調(diào)節(jié)手段對控制火焰形狀極為有效。