一、紅磚隧道窯干燥帶 燒成帶 冷卻帶各區(qū)間功能簡介

1.干燥段（預(yù)熱帶）功能：半成品脫水處理，干燥預(yù)熱功能：

干燥功能主要對(duì)半成品進(jìn)行脫水處理（坯體中的殘留水分）。在干燥結(jié)構(gòu)方面，有干燥與預(yù)熱過程。該功能均設(shè)在干燥區(qū)內(nèi)，干燥帶均采用分散排潮、分段給熱、分段脫水、風(fēng)動(dòng)攪拌等工作系統(tǒng)。目的是以提高干燥室中段及中后段的正壓、克服干燥帶中的氣流分層。為了克服干燥段熱介質(zhì)向預(yù)熱段倒流現(xiàn)象，一般設(shè)計(jì)中采取拉長干燥帶送熱口和預(yù)熱帶排煙之間的距離和設(shè)置中截止門的兩項(xiàng)措施，有利用發(fā)揮干燥區(qū)的功能作用。干燥產(chǎn)品很多通病，如成型水分過大、干燥裂紋、成型裂紋、原料和泥料對(duì)制品裂紋的影響等多方面的裂紋原因。使干燥在進(jìn)車端3~4號(hào)車位倒坯嚴(yán)重。尤其是干燥敏感性最為突出，干燥結(jié)構(gòu)稍有不合理，以上這些問題都有可能出現(xiàn)，因而在生產(chǎn)時(shí)無法達(dá)到正常的生產(chǎn)狀態(tài)。同時(shí)，也給燒成帶來不穩(wěn)定因素，導(dǎo)致窯爐不能正常運(yùn)行。干燥是燒結(jié)磚生產(chǎn)環(huán)節(jié)的重要因素，它是燒結(jié)磚必備的條件，干燥的好，燒成成品率也就高，否則事必其反。

2.燒成帶的重要性：

燒成帶通常稱為窯爐的心臟部位。它是磚坯焙燒的核心區(qū)。焙燒溫度在980~1050℃左右。焙燒一般是內(nèi)燃加外燃料（從燒成帶頂部投煤孔加入）燃燒加熱磚坯。廢氣從預(yù)熱帶經(jīng)排煙孔煙道排出，冷卻制品用空氣，由冷卻帶末端的冷風(fēng)口進(jìn)入窯內(nèi)，冷卻制品后變熱的熱空氣，一部分由熱風(fēng)機(jī)抽出供干燥使用，一部分進(jìn)入焙燒帶作助燃使用。燒成區(qū)的耐火材料部分，要經(jīng)得起高溫使用下的考驗(yàn)，有利于燒成帶的耐久性，確保它的隔熱功能，達(dá)到最佳燒成帶的穩(wěn)定功能作用。

3.冷卻段的科學(xué)處理

冷卻帶是對(duì)制品通過燒成后的冷卻處理，便于產(chǎn)品出窯。冷卻帶是燒成窯的一個(gè)結(jié)構(gòu)組成部分，冷卻的結(jié)構(gòu)是否合理，與產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)系極大。唯有合理結(jié)構(gòu)和正確操作，才能減少不合格的產(chǎn)品。冷卻帶有冷空氣送入和熱空氣的排出，冷卻空氣通過窯兩側(cè)或窯頂?shù)乃惋L(fēng)口，用軸流風(fēng)機(jī)或離心風(fēng)機(jī)鼓入。也可在窯兩側(cè)開設(shè)冷風(fēng)進(jìn)口的。依靠負(fù)壓，由窯尾和冷風(fēng)進(jìn)口吸入冷空氣，熱空氣可在從（700~400）℃區(qū)段內(nèi)由在窯墻靠近車面處或窯頂抽出孔抽出。

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