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回轉窯的燃燒器安裝時通過窯頭罩，伸入窯頭筒體內，燃料經由燃燒器設備燃燒后，產生高溫煙氣輻射，將物料加熱到需要的溫度。燃燒器有噴煤管、油噴槍、煤氣噴嘴等多種形式。早期的回轉窯內燃燒器多采用單風道結構，一次風量約占燃燒總風量的20%～30%，一次風速為40～70m／s，其功能主要是輸送煤粉，對煤風混合、二次風抽吸作用甚小，火焰亦不便調節，難以滿足生產要求。

回轉窯燃燒器應用到現在已經歷了多次的更新，分別是單通道燃燒器、三通道燃燒器、四通道燃燒器和燒兩種燃料的五通道燃燒器及六通道燃燒器。

回轉窯的單通道燃燒器的運行是一次風用量大，火焰調節范圍比較小，不夠靈活，對于不同種的煤質適應能力較低。但是在長回轉窯內卻很適用，除了濕法回轉窯，還對干法窯也適應。三通道燃燒器沒設中心風，它的特點是火焰的溫度很高，且燃燒器的出口處的速度比較高，空氣量也得到了相應的減少。四通道燃燒器是孔板中心風，燃燒時容易產生黑頭，它的設計可以將用火焰的基部形成循環渦流，在冷回轉窯點火時產生穩定的火焰，其優點是節能。采用的最先進技術即大速差和強旋流理論，令火焰內部的燃料聚集，然后利用空氣的消耗的降低來促使根部的氧含量的降低以及溫度峰值的降低，燃燒器的噴嘴系統也同時得到優化，風量的改變由噴嘴的幾何形狀的調節來決定。

五通道和六通道燃燒器的煤風通道設計在中心風通道外層，有利于高溫預熱煤粉，同時降低一次風的用量，一次風可以降到3％-5％，加大高溫二次風的用量，達到增產節能的目的。并能使煤風充分混合燃燒，通道出口截面可軸向調節改變不同風速，以適應不同煤質和不同工藝對火焰的要求。外凈風有雙級可調環形窄縫出口圓錐氣流分配器組合形成高速氣流通道，有利于二次熱空氣從高速薄層相隔的氣流中穿過，使煤粉氣流著火后的末端湍流強度增加，有利于固定碳的燃燼。這種燃燒器各通道出口均可軸向調節，通道進口均設有風量調節閥，以適應不同的煤質不同的工藝要求調節火焰形狀及熱負荷。以達到爐內良好的熱交換，同時保護窯皮。

中威GX系列多風道燃燒器功能簡介

(1) 增加煤粉與助燃空氣混合，提高燃燒速率，燃料完全穩定燃燒。
(2)增加對各通道風量、風速的調節手段，使火焰形狀及溫度調整靈活方便。
(3)燃燒器使用壽命長達5-8年之久，設備性價比高。
(4)保護窯內襯料，延長內襯使用壽命。
(5)穩定熟料質量，提高系統產量。
(6)結構簡單，維護更換方便，減少由于燃燒器故障影響系統運行時間。
(7)盡量低的一次風用量，增加對高溫二次風的利用，提高熟料回收熱的利用率。
(8)系統阻力盡量低，降低一次風機電能消耗。
(9)降低有害物（尤其NOx）的排放最。
(10)可利用低品位燃料，加強燃料的綜合利用，較低的設備價格及維護費用。
燃燒器部位火焰溫度在1800℃以上，受燃料燃燒影響，溫度變化頻繁，溫差較大。燃燒器襯體能夠承受1400℃以上高溫熟料的輻射及熟料粉塵嚴重沖刷和侵蝕，以及粘掛細顆粒熟料和高溫煙氣內含堿硫化合物的化學侵蝕。

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