一、回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的定義與分類：回轉(zhuǎn)窯焚燒爐是在爐體內(nèi)側(cè)增加襯爐的焚燒形式，爐體材質(zhì)以鋼為主，整個(gè)爐體為圓柱形，內(nèi)部的襯爐的耐火性能較為突出。主要通過三種方式進(jìn)行工作：一是非熔融爐及熔融爐形式，非熔融爐在燃燒的過程中溫度可以達(dá)到1106℃上下，而后者在其焚燒的過程中溫度可以達(dá)到1260℃上下，同時(shí)可以對高分子化合物以及有機(jī)物一并焚燒處置。二是根據(jù)氣、固狀態(tài)在其爐內(nèi)運(yùn)動(dòng)的方向進(jìn)行劃分，即順流爐與逆流爐兩種，順流爐作業(yè)期間氣體運(yùn)動(dòng)方向和廢物的運(yùn)動(dòng)方向相同，逆流爐則正好與順流爐的運(yùn)動(dòng)方向相向而行，通過廢物的溫差變化，可以在較短的時(shí)間對水分進(jìn)行蒸發(fā)；三是根據(jù)材料的耐火性能進(jìn)行劃分，分為帶耐火材料與非帶耐火材料的焚燒爐。

二、回轉(zhuǎn)窯焚燒爐系統(tǒng)構(gòu)成與應(yīng)用期間需注意的要點(diǎn)

回轉(zhuǎn)窯焚燒爐主要利其回轉(zhuǎn)的功能，在高速攪動(dòng)的作用力之下對廢料進(jìn)行作業(yè)，它可以根據(jù)廢物的處理情況進(jìn)行對應(yīng)的燃燒作業(yè)，利用襯爐優(yōu)異的隔熱能力，能夠恒久處于停滯狀態(tài)，直至達(dá)到理想的預(yù)期處理效果。

1、回轉(zhuǎn)窯焚燒爐系統(tǒng)構(gòu)成

回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)主要由回轉(zhuǎn)窯、燃燒器燃燒系統(tǒng)及煙氣凈化系統(tǒng)、二次燃燒室、空氣供給、余熱鍋爐、除渣設(shè)施等構(gòu)成。回轉(zhuǎn)窯由耐火性能較為優(yōu)異的鋼板卷制而成，窯體呈圓柱形，且整個(gè)筒體按照一定的角度進(jìn)行傾斜，與水平線組成整個(gè)支撐的體系。利用其回轉(zhuǎn)的功能，不同種類的廢物可以進(jìn)行均勻的拌合，并且逐漸析出直至最后燃盡為止。回轉(zhuǎn)窯最佳的工作溫度在845-905℃之間，窯頭燃燒器能夠?qū)崿F(xiàn)對焚燒溫度的控制，燃料按照其狀態(tài)分為氣態(tài)與液態(tài)兩種。

回轉(zhuǎn)窯焚燒爐應(yīng)用期間需注意的要點(diǎn)：在對回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行實(shí)際設(shè)計(jì)的期間，要保證其尺寸、傾斜的角度、轉(zhuǎn)速等諸多環(huán)節(jié)的協(xié)同。與此同時(shí)，停滯時(shí)間的設(shè)定也要保證在合理的區(qū)間之內(nèi)。傾斜的角度為1.5°上下，停滯時(shí)間控制的在0.5h-2h之間。二次燃燒室作用是為了能夠達(dá)到高效率的燃燒作業(yè)，并且要實(shí)現(xiàn)煙塵分離的功能。二燃室對焚燒的煙氣進(jìn)一步處理，在這個(gè)燃燒過程中會產(chǎn)生大量CO2/CO/粉塵氣體，紅外傳感器通過測量熱CO2/CO/粉塵氣體紅外波長來測溫，由于采用特殊設(shè)計(jì)的紅外濾色鏡的薄膜熱電堆，傳感器經(jīng)過預(yù)先調(diào)整，其紅外光譜響應(yīng)預(yù)設(shè)為特定檢測CO2/CO/粉塵光譜。因此，在對二次燃燒室進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，要將其作業(yè)的溫度掌控在1100℃上下，同時(shí)煙氣的存留時(shí)間需要大于2s，只有達(dá)到這一工作效能，才能保證危險(xiǎn)廢物中的有害成分得到更好的處理效果。除此之外，要在恰當(dāng)?shù)奈恢眉釉O(shè)煙囪，此煙囪設(shè)置主要為了保證在設(shè)備發(fā)生故障的情況之下，仍然可能通過應(yīng)急處理的設(shè)施進(jìn)行作業(yè)。