四通道煤粉燃燒器一次空氣質量流量m(kg/s)與其噴出速度乘積稱為燃燒器的推力M（N）。燃燒過程中二次熱風與煤粉的混合速率以及煤粉的燃燒速均隨燃燒器推力的增加而提高，但過大的推力也會產生負面效應。由上可見，若限定推力或相對動量的取值范圍，要降低一次風量必須提高一次風速。根據前述推薦值，可以大致推算出一次風量所對應的一次風速為180～220M/S左右。目前國內大多數三通道燃燒器的速度未達到此值。

四通道煤粉燃燒器一次風速取值范圍是直流外風160-250M/S，旋流內風120-245M/S,煤風20-35M/S。基本符合前述要求。工業應用的效果也證實提高一次風出口動量確能有效降低一次風量.

1、火焰形狀可調性好：

四通道煤粉燃燒器具有多種調節手段,內外風的不同比例及出口噴射流型可在總風涼不變的條件下大范圍無級調整,從而可獲得能適應任何工況的火焰形狀.

2.節能降耗：由于一次風量低，且直流風和旋流風可調至最佳比例，有利于煤粉完全燃燒，因而 四通道煤粉燃燒器可有效降低煤耗，理論和實踐表明每減少1%的一次風量可降低熱耗8.70～10.46kJ/kg燃料。同時，二次風溫顯著提高。

3.對煤的適應性強,可用于低揮發份煤或無煙煤;根據燃燒揮發份含量（%），適當調整煤粉細度（一般0.080mm篩余百分數控制在揮發份百分數的0.5～0.75倍），同時相應調節燃燒器的推力，可實現將低揮發分煤或無煙煤用于回轉窯煅燒。

4、低NOx排放量：正常作業時四通道煤粉燃燒器頭部有一高溫煙氣回流形成的負壓區，可避免產生局部高溫，沿窯長的溫度曲線變化平穩，因而可有效抑制“燃燒NOx”和“高溫NOx”的產生，降幅達20～30%，煙氣排放達國家環保排放標準。

5、結構合理、總體性能優良：四通道煤粉燃燒器外型美觀，配套設施齊全，系統阻力小，火焰調節靈便快捷，維修保養方便，總體性能達到國外多通道燃燒器水平。

6、新技術、新材料確保使用壽命：四通道煤粉燃燒器的易磨損部位，進行了特殊的耐磨噴涂技術，使燃燒器關鍵部位的耐磨壽命比普通鋼提高了5~10倍。 四通道煤粉燃燒器的頭部及噴嘴采用耐熱鋼材質，可保證燃燒器在1100℃的條件下，有兩年以上的壽命。

7、定位調節方便靈活：

四通道煤粉燃燒器的懸掛裝置能根據窯內工況需要伸縮偏轉,調節其在窯內的工作部位,使熱工制度穩定可靠.旋流風通道的內外套管都采用了軸向伸縮結構,可視工況需要實時調節,使噴口產生擴張延伸效果.

鄭州中威環保設備有限公司對于小型旋窯燒成系統已取得成功突破。裝機容量低：日產150噸的旋窯，2臺羅茨風機裝機容量和為26.5KW。許多廠家生產大的可以，但對小型旋窯的燃燒器卻多少有一些問題，主要是小型煤管的生產要求更高,加工要求也很復雜.，對尺寸的要求更嚴格。而且對整個系統的喂料，密封，可操作性都有較高的要求。我公司采用極光定位，數控加工噴嘴，已基本滿足要求。